Горячая сварка

Как выполнить холодную сварку линолеума

Горячая сваркаУже достаточно долгое время многие выбирают линолеум для оформления пола своей квартиры или дома. И сдавать свои позиции в пользу других видов напольного покрытия этот универсальный и привычный для многих материал пока не собирается. Рассмотрим подробнее плюсы и минусы использования линолеума в качестве напольного покрытия, а также особенности его монтажа.

Содержание

Достоинства и недостатки линолеума

Причин популярности линолеума несколько:

  • достаточно высокая прочность и долгий срок службы;
  • дешевизна материала;
  • простота монтажа напольного покрытия.

Горячая сваркаОднако есть и одна трудность, с которой сталкиваются при укладке линолеума — это наличие стыков между листами. Конечно, если комната небольшая и имеет идеально квадратную форму, то проблем не возникает: берется лист линолеума соответствующих параметров и застилается на всю площадь комнаты (предварительно нужно рассчитать квадратуру помещения). Стоит отметить, что листы линолеума обычно имеют ширину 2 или 5 метров.

Но так бывает далеко не всегда, часто помещение имеет неправильную форму. В таком случае приходится укладывать несколько листов линолеума и возникает закономерный вопрос, что делать с образовавшимися стыками между листами линолеума? Очевидно, что их необходимо соединить, иначе края листов начнут загибаться и закручиваться. О том, как правильно это сделать, и пойдет речь в этой статье.

Еще один момент, который нужно не забывать учитывать: если линолеум с определенным рисунком, то при его укладке нужно следить, чтобы узоры в месте стыков совпадали.

Виды склеивания листов линолеума

Существует два основных метода соединения листов линолеума — метод горячей сварки и метод холодной сварки.

Горячая сварка

Горячая сварка — способ, которой чаще всего применяется в промышленной укладке линолеума. Суть этого метода следующая: края листов линолеума обрабатываются под влиянием высокой температуры (около 400 градусов по Цельсию) и в них «вшивается» специальный шнур, который очень прочно соединяет края листов. Этот шнур и являет собой шов, который позже сравнивают, чтобы он был незаметным.

Горячая сваркаМетод горячей сварки часто называют промышленным методом. так как он не очень уместен для бытового использования. К тому же, выполнить подобную работу может исключительно команда соответствующих специалистов.

Действительно, метод горячей сварки чаще всего применяется при укладке линолеума в различных учреждениях, школах, университетах, концертных залах и т. п. Однако стоит заметить, что этот способ сегодня уже настолько усовершенствован, что его вполне можно использовать и в быту. Но для тонкого линолеума горячая сварка однозначно не подходит.

Существует и другой способ склеивания линолеума, который намного проще, и, в то же время, не менее эффективный. Это метод так называемой холодной сварки (или по-другому — химической сварки). Этот метод хорош тем, что не требует применения никаких специальных инструментов и идеально подходит для тонких (мягких) листов линолеума.

Что же представляет собой холодная сварка для линолеума?

Холодная сварка

Горячая сваркаХолодная сварка — это современный способ бытового склеивания линолеума. В его основе — применение специального клея. который образует бесцветный шов. Благодаря этому, определить такой шов можно только тактильно, увидеть его сложно.

Этот метод очень популярен, и эта популярность объясняется целым рядом преимуществ холодной сварки для линолеума.

Преимущества холодной сварки линолеума

  • Монолитность. надежность и аккуратность образуемых швов (в отличие от метода горячей сварки, когда швы часто получаются грубыми, коробятся и изменяют свой натуральный цвет).
  • Этот метод не требует применения специальных инструментов и оборудования, в частности, нагрева до 400 градусов (как при горячей сварке). Все, что понадобится для работы — это примитивный набор инструментов, который имеется практически в каждом доме. Все это существенно снизит стоимость работ по укладке линолеума.
  • Соединение стыков методом холодной сварки не требует никаких особых навыков и происходит легко. без применения особых физических усилий.

Типы холодной сварки для линолеума

Сегодня, в практике укладки линолеума применяют три типа клея для холодной сварки:

  • клей типа А;
  • клей типа С;
  • клей типа Т (применяется достаточно редко).

Чтобы понять специфику и область применения каждого из типов, необходимо рассмотреть их более подробно. Очевидно, что для того, чтобы выбрать самый подходящий клей для холодной сварки, нужно учитывать два критерия:

  • характеристики материала напольного покрытия ;
  • насколько аккуратными должны быть швы в местах стыковки листов.

Клей для холодной сварки типа А

Горячая сваркаКлей типа, А имеет более жидкую консистенцию. так как в нем высокое содержание растворителя. Подобная структура состава позволит эффективно растворять края для склеивания, однако заполнять этим клеем большие щели (более чем 2 миллиметра) не удастся, так как он слишком жидкий.

Главное преимущество этого типа холодной сварки в том, что швы получаются аккуратные и практически незаметные для глаза. В то же время, соединения будут обладать достаточной прочностью и надежностью.

Этот клей идеально подходит для нового линолеума. листы которого были порезаны на заводе, а потому края их идеально ровные. Если же покрытие разрезано в домашних условиях, то края листов могут получиться не совсем аккуратными. В таком случае лучше использовать клей типа С, состав которого более насыщенный и густой, и отлично подойдет для соединения больших зазоров между листами линолеума.

Клей для холодной сварки типа С

В составе этого типа клея больше ПВХ и меньше растворителя. Состав клея более густой и насыщенный, что позволяет ему заполнять большие трещины и зазоры между листами покрытия. Клей типа С — идеален для ремонта старого, уже использованного ранее, линолеума.

При использовании этого клея не обязательно очень точно подгонять края листов, допускаются зазоры до 4 миллиметров. После полного высыхания образуется прочный и, вместе с тем, аккуратный шов, заметить который будет весьма трудно.

Клей для холодной сварки типа Т

Клей этого типа любителями применяется крайне редко, но профессионалы своего дела используют его достаточно охотно.

Клей типа Т используется при склеивании многокомпонентных линолеумов на основе полиэстера и ПВХ. Применение этого типа холодной сварки позволяет получить в конечном итоге очень надежный, эластичный и аккуратный шов между листами, даже для полукоммерческого линолеума .

Технология холодной сварки линолеума

Как правильно склеить листы линолеума холодной сваркой? Чтобы добиться максимальной плотности прилегания листов и наиболее эффективно осуществить процесс склеивания, нужно учитывать несколько важных нюансов и четко следовать технологии холодной сварки, которая предусматривает следующие этапы :

  1. Горячая сваркаНа том месте, где предполагается шов, наклеивается полоска двустороннего скотча. чтобы холодная сварка не растекалась по поверхности линолеума.
  2. Далее эта полоска аккуратно разрезается точно по стыку, при этом нужно стараться не дотрагиваться ножом до самого покрытия.
  3. На тюбик с клеем одевается специальная насадка с иглой, через которую будет выдавливаться клей.
  4. Игла аккуратно вставляется в разрез, после чего клей легким нажатием выдавливается в щель. Как только он появится на скотче, нужно начинать продвигаться дальше по шву.
  5. Заполнив щель по всей длине шва, нужно дать клею время высохнуть (около 15 минут)
  6. Далее скотч аккуратно удаляется с линолеума и можно проверить состояние готового шва.

Полезные советы для холодной сварки линолеума

Чтобы процесс склеивания линолеума прошел максимально качественно и легко, стоит обратить внимание на несколько полезных практических советов, основанных на опыте. Эти советы позволят новичкам избежать простых, но неприятных ошибок.

  • Во-первых, еще при покупке линолеума нужно учитывать, что при склеивании придется делать нахлест листов примерно в 6 сантиметров. Он нужен для того, чтобы можно было разрезать линолеум по двум полотнам одновременно. Тогда стык между листами выйдет максимально ровным.
  • Во-вторых, работать при холодной сварке необходимо в специальных защитных перчатках. Нежелательно, чтобы холодная сварка попадала на открытую кожу.
  • В-третьих, необходимо применять игольчатый наконечник для тюбика с клеем. Это позволит максимально тщательно заполнить щель между листами линолеума и избежать попаданию клея на поверхность покрытия.
  • В-четвертых, если клей все-таки попал на поверхность линолеума, не стоит пытаться сразу же его вытереть. Нужно подождать, пока клей полностью высохнет, а потом — аккуратно удалить его с помощью канцелярского ножа.

Вот, пожалуй, и все основные моменты, которые нужно учитывать при холодной сварке. Этот способ склеивания линолеума — самый простой и эффективный, он позволяет склеивать как новые линолеумы с завода, так и старые напольные покрытия. Освоить метод холодной сварки линолеума несложно, ведь он не требует никаких особых навыков или использования специального оборудования.

Горячая сварка Морозова Эльза

Как сварить линолеум

Горячая сварка Вот уже на протяжении не одного десятка лет линолеум является самым популярным напольным покрытием.

Несмотря на то, что в последние годы на рынке отделочных материалов появились более современные высокотехнологичные материалы, рулонные покрытия из поливинилхлорида не спешат сдавать своих позиций.

Среди минусов линолеума можно назвать наличие некрасивого шва на месте стыка двух полос покрытия. Для устранения этого дефекта и была разработана специальная технология сварки ПВХ покрытий. Рассмотрим, как сварить линолеум своими руками, не прибегая к помощи специалиста.

Виды сварки

Горячая сварка Если не укрепить швы покрытия, то в скором времени куски линолеума начнут закручиваться

Проблема швов на стыках полос линолеума волновала жильцов с давних времён. Стыки являются наиболее уязвимым местом данного напольного покрытия – именно по шву оно начинает задираться и скручиваться. Этот дефект не только портит внешний вид полов, но и является потенциальным источником травматизма.

Ещё во времена Советского Союза домашние умельцы придумали сваривать соединение соседних листов друг с другом при помощи обыкновенного паяльника. Правда этот кустарный способ нельзя было назвать исключительно удачным. Получить идеально ровный стык в данном случае было невозможно, да и сама стыковка получалась не столь равномерной по всей длине шва.

Горячая сварка Холодная сварка подходит для применения в домашних условиях

Более совершенное соединение предлагают современные технологии сварки линолеума. На сегодня имеется два их типа:

У каждой из этих методик имеются свои особенности, свои плюсы и минусы. Чтобы сделать выбор, какой из этих способов более всего подходит именно вам, следует подробнее ознакомиться с каждым из них.

Холодная сварка

Горячая сварка Заливающийся в швы клей растворяет ПВХ

Чаще всего сварка линолеума в домашних условиях производится при помощи специальных клеевых составов. Из-за того, что в данном случае для стыковки листов не используются нагревательные приборы, такой метод получил название «холодной» сварки.

Благодаря своей простоте этот способ является наиболее популярным среди домашних мастеров. Суть его достаточно проста: шов заливается специальным клеевым составом, являющимся растворителем для ПВХ.

Расплавленные края двух полотен свариваются и после испарения растворителя образуют монолитную поверхность.

Однако такая технология имеет как свои плюсы, так и минусы.

Преимущества и недостатки холодной сварки

Горячая сварка Данный метод подходит даже для рельефных покрытий

Преимуществ у такого метода намного больше, чем недостатков. Конечно, если смотреть на него с точки зрения начинающего домашнего мастера, вооружённого минимальными знаниями и навыками и собирающегося произвести стыковку листов линолеума своими руками.

  1. Простота. Со стыковкой листов ПВХ при помощи холодных технологий справится даже дилетант, не имеющий опыта в ремонтных или отделочных работах.
  2. Минимальное количество инструментов. В отличие от «горячих» технологий в данном случае для произведения работ не нужны специальные инструменты.
  3. Скорость. При помощи «холодных» технологий можно гораздо быстрее соединить стыки линолеума.
  4. Возможность соединения напольных покрытий из ПВХ с рельефной текстурой.

Горячая сварка Шов, при применении клея, заметен

  • невозможность сварки многослойных видов линолеума;
  • большая заметность стыка, если под напольным покрытием постелен утеплитель.

А теперь рассмотрим поэтапно, как заделать стыки линолеума с помощью «холодной» технологии.

Инструменты и материалы

Горячая сварка Для производства холодной сварки двух полос линолеума нам понадобятся такие вещи:

  • валик;
  • двухсторонний строительный скотч;
  • остро наточенный нож;
  • ровная планка из металла;
  • клей «Холодная сварка для линолеума».

Клеевые составы для бесшовного соединения покрытий из ПВХ можно приобрести в большинстве строительных супермаркетов.

Перед покупкой клеевого состава следует обратить на его маркировку – они бывают трёх типов, «А», «С» и «Т». Приобретать тот или иной вариант следует в зависимости от вида линолеума, с которым вы собираетесь работать.

Горячая сварка Клей «А» создан для работы с новым линолеумом. Данный клей представляет собой жидкое вещество, способное проникать в самые тонкие щели между стыкуемыми полотнами. Использовать его нужно в случае, если толщина шва не превышает 1 мм.

Клей «С» предназначен для сварки стыков старых листов линолеума, успевших прослужить в качестве напольного покрытия длительное время.

В процессе эксплуатации зазор между ними обычно увеличивается до 2 мм и более. В связи с этим клей «С» более густой и вязкий, а после своего застывания по виду и на ощупь схож с поверхностью линолеума.

Клей марки «Т» был создан для стыковки листов с основой из полиэстера. Заделывать стыки между другими видами с помощью клея «Т» не рекомендуется. Используется такой клеевой состав в основном профессиональными строителями-отделочниками.

Этапы работы

Горячая сварка Для успешного выполнения поставленной задачи следует придерживаться следующей последовательности:

  1. Расстилаем полотна линолеума, совмещая рисунок на их поверхности. При этом располагаться два соседних полотна с небольшим нахлёстом порядка 3 – 5 см.
  2. С помощью ровной металлической рейки проводим поверх стыка линию, таким образом, чтобы она проходила вдоль всей его длины поверх обоих листов, лежащих внахлёст.
  3. По полученной линии при помощи острого ножа разрезаем оба полотна. В результате у вас получается тонкий и максимально ровный стык двух кусков линолеума.
  4. Склеиваем две части линолеума при помощи двустороннего скотча. Первоначально скотч прикрепляем к основанию пола, а уже затем к ленте приклеиваются оба листа линолеума. Клеятся оба листа по отдельности, а стык их прокатывается валиком для более крепкого и равномерного сцепления двустороннего скотча с полом и ПВХ покрытием.

Горячая сварка Приклейте под шов двусторонний скотч, а затем на него оба края полотен

  • Наклеиваем поверх шва малярную ленту. Она выполняет защитную функцию, предотвращая попадание капель клея-растворителя на лицевую сторону напольного покрытия. В противном случае удалить клей с поверхности линолеума будет невозможно.
  • Разрезаем ножом малярную ленту вдоль стыка двух полотен, чтобы иметь возможность работать со швом.
  • Несмотря на название технологии, ряд специалистов всё же рекомендуют прогреть стык перед тем, как приступить к его сварке. Делается это при помощи обыкновенного утюга и металлической пластинки. Пластинка кладётся на стык, а на неё на пару минут ставится подключённый к сети утюг.
  • После того, как края стыков будут прогреты, наносим на шов клеевой состав. «Холодная сварка» выпускается в тюбиках, снабжённых тонкой иглой для дозирования состава. Клей выдавливаем на шов равномерной тонкой линией. Следите, чтобы состав полностью заполнял стыки, а излишки клея можно будет аккуратно срезать при помощи того же острого ножа. Если все этапы работ были произведены правильно, то у вас должна получиться идеально ровная поверхность с абсолютно незаметным швом. Все о холодной сварке линолеума смотрите в этом видео:

    При прогреве шва главное не переусердствовать и не расплавить края стыков. В этом случае получить идеально ровного стыка уже не получится.

    Горячая сварка

    Горячая сварка Швы, создаваемые таким способом, прочны

    Как уже понятно из названия, соединение двух частей напольного покрытия в данном случае происходит при помощи их нагрева. Используют такой метод по большей части при настиле линолеума в общественных зданиях или помещениях с большой проходимостью.

    Горячая сварка Шов, образуемый при горячей сварке

    Благодаря тому, что соединение происходит при большой температуре, швы получаются достаточно крепкими и способными выдержать значительные внешние нагрузки.

    Также в данном случае стыки герметизированы, что позволяет использовать напольное покрытие и в качестве гидроизолирующего.

    Среди недостатков подобного метода можно отметить тот факт, что горячей сварке поддаются лишь жёсткие модификации линолеума, способные выдерживать более высокую температуру.

    В таблице показаны классы покрытий, рекомендованных к горячей сварки и краткое их описание.

    Горячая сварка

    Если вы ранее не имели опыта работы с паяльниками для ПВХ, то лучше будет отдать предпочтение «холодной» технологии. Поскольку данный способ соединения достаточно сложный, использовать его дилетанту не рекомендуется.

    Перед тем, как приступить к горячей сварке, следует хорошенько потренироваться на ненужных обрезках линолеума.

    Инструменты и материалы

    Для сварки двух полотен декоративного напольного покрытия нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

    • термофен (паяльник);
    • острый нож;
    • шнур (жгут) для заполнения шва.

    Горячая сварка Для сварки лучше всего использовать специальный прибор — термофен. Он снабжается терморегулятором, позволяющим контролировать температуру нагрева шва.

    Если же у вас под рукой нет термофена, то можно использовать и обычный паяльник. Однако в данном случае следует учитывать, что добиться с помощью паяльника высокого качества стыка вряд ли получится.

    Вместо ножа для резки линолеума можно взять ножницы с загнутыми лезвиями. Они могут пригодиться при устранении излишков наплавляемого материала. Шнур изготавливается из материала аналогичному тому, из которого сделан линолеум.

    При расплавлении краёв полотна напольного покрытия разогретый шнур плотно соединяется с ними, исполняя роль связующего звена.

    Подобная технология позволяет прочно соединить два куска линолеума, практически получив монолитную структуру.

    Этапы работы

    Укладываем два полотна не внахлёст, как при холодном методе, а в стык друг к другу. При помощи ножа снимаем верхние кромки краёв линолеума у стыков таким образом, чтобы соединительный шов имел форму буквы «V». Подробное описание процесса смотрите в этом видео:

    Зачищаем полученную канавку от пыли и мусора, и укладываем в неё сварочный жгут. Если длины жгута не хватает на весь стык, можно взять несколько отрезков, при этом стык их должен производиться внахлёст.

    Горячая сварка Разогреваем термофен до температуры 500 С и медленно проходим им вдоль стыка, расплавляя края полотен и сварочный жгут.

    После того, как сварочный шов остынет, при помощи ножа удаляем излишки расплава сварочного шнура. Сваренный таким способом линолеум получается настолько прочным, что может расцениваться как единое, монолитное покрытие.

    Для большего эффекта располагать листы линолеума следует поперёк освещённому окну. В этом случае солнечные лучи, падающие вдоль стыков, будут делать их ещё незаметнее.

    Горячая сваркаЧто сделать из остатков линолеума

    Горячая сваркаЧто такое релин

    Горячая сваркаОтделка стен линолеумом

    Горячая сварка чугуна. Полугорячая сварка чугунных изделий

    Горячей сваркой чугуна принято называть сварку, выполняемую с обязательным предварительным подогревом, в отличии от холодной сварки чугуна. Предварительный подогрев снижает контрастность температур между основным и наплавляемым металлами и это способствует уменьшению термических напряжений, возникающих при сварке. Кроме того, скорость остывания металла по окончании сварки замедляется и это препятствует отбеливанию чугуна и положительно влияет на качество сварки.

    Отличие горячей сварки чугуна от полугорячей

    Отличие горячей сварки чугуна о полугорячей заключается в том, что при горячей сварке наплавляемый металл находится в жидком состоянии по всей площади сварного шва. Естественно, такое возможно только при наплавке небольших объёмов металла. При больших габаритах свариваемых деталей невозможно весь наплавленный металл поддержать в жидком состоянии. Расплавленным остаётся лишь небольшая область завариваемого участка.

    Технология и особенности свариваемости чугуна горячим способом

    Перед сваркой происходит подготовка к ней сварных кромок свариваемых деталей. Выполняется разделка и тщательная их очистка. Форма разделки, в зависимости он толщины и назначения сварного соединения, может быть V-образной или U-образной. В случае, если сварку применяют с целью устранить дефекты сварного шва. то дефектный участок разделывают и формы разделки должны быть округлыми.

    Для того, чтобы предотвратить вытекание расплавленного металла из разделки, вокруг неё выкладывают графитовые или угольные пластины, плотно прижимая их к деталям. При заваривании излома необходимо применять приспособления, обеспечивающие точность позиционирования свариваемых частей и их надёжную фиксацию.

    Предварительный подогрев при горячей сварке чугунных изделий

    Предварительный подогрев выполняют в печи, в горне или специальных ямах. В зависимости от назначения детали, их формы и размеров, марки чугуна, применяют местный или общий подогрев.

    В случае горячей сварки чугуна при массовом производстве небольших изделий, применяют печи конвейерного типа. Для подогрева крупногабаритных деталей используют специальные нагревательные ямы или колодцы, выложенные огнеупорным кирпичом.

    Если необходим местный подогрев (полугорячая сварка) крупных изделий, то можно использовать газовые горелки, горны индукционные нагреватели и другие средства. Подогревают детали, в зависимости от из размеров и назначения процесса сварки. до температуры 400-800°C. Крупногабаритные изделия подогревают до более высоких температур, чем мелкие детали. Подогрев выполняют медленно и равномерно, это необходимо, чтобы исключить появление внутренних напряжений в металле и возникновение трещин.

    Одним из главных факторов, обеспечивающих качественную горячую сварку чугуна, является поддержание всего наплавленного металла в расплавленном состоянии на протяжении всего процесса сварки. Чтобы этого достичь, процесс сварки ведут непрерывно, до его полного завершения.

    По завершении сварки, сварное изделие медленно охлаждают. Для охлаждения сварные швы покрывают слоем мелкого древесного угля и оборачивают асбестом. Такая технология препятствует отбеливанию чугуна и предотвращает возникновение внутренних напряжений и образование горячих трещин в сварном соединении. После завершения процесса охлаждения, изделие очищают и проводят контроль качества сварки .

    Электроды для горячей сварки чугуна

    При сварке чугуна горячим способом, в большинстве случаев, используют чугунные электроды по ГОСТ 2671. Самые распространённые марки А и Б, их химический состав, в %, приведён в таблице:

    Электроды марки А применяют для таких видов сварки. как горячая дуговая сварка и горячая газовая сварка. Электроды марки Б хорошо подходят как для горячей, так и для холодной дуговой сварки чугуна. Стержни электродов изготавливают диаметрами 4, 6, 8, 10, 12, 16мм.

    При сварке чугуна электродами вышеуказанных марок, применяют обычное меловое покрытие, либо специальное покрытие ОМЧ-1. В состав этого покрытия входит 25% мела, 25% полевого шпата, 41% графита, 9% ферромарганца. Толщина покрытия находится в пределах 0,2-0,3мм.

    Возможно нанесение графитизирующих покрытий, которые состоят из графита, мрамора, ферросилиция, титановой руды. Этот состав замешивают на жидком стекле. Толщина покрытия, обычно, составляет 2мм. Нанесение покрытия происходит методом окунания в него электрода.

    Сварка производится на постоянном токе прямой полярности, но допускается применение переменного тока.

    Диаметр электрода выбирают, исходя из толщины свариваемых деталей. При небольшой толщине металла, до 20мм, выбирают электроды диаметром 6мм. При толщине 20-40мм используют электроды диаметром 8мм. Если толщина свариваемого металла превышает 40мм, то рекомендуется применение электродов диаметром 10мм. Силу сварочного тока устанавливают, исходя из пропорции 50-60А на миллиметр диаметра электрода.

    Кроме вышеперечисленных электродов, для горячей сварки чугуна хорошо подходят угольные электроды. Их диаметр, также, зависит от толщины свариваемых деталей и находится в пределах 6-12мм. Сила сварочного тока для угольных электродов составляет 200-450А, в зависимости от диаметра.

    Как присадочный материал, в этом случае, используют стержни электродов марок А и Б, о которых говорилось выше по тексту, а в качестве флюса, применяют буру или смесь буры и соды в равных долях. Сварку лучше всего выполнять постоянным током переменной полярности, хотя допускается и переменный ток.

    В заключении можно сказать, что горячая сварка чугуна является самым оптимальным способом устранения дефектов в любых чугунных изделиях, независимо от их формы и габаритов. Если соблюдать технологию сварки, то можно получить прочный и качественный сварной шов, который будет хорошо механически обрабатываться и иметь механические свойства не ниже, чем механические свойства основного металла.

    Дополнительные материалы по теме:

    (c) taina-svarki.ru
    Публикация материалов сайта в интеренете возможна только при указании активной ссылки на сайт taina-svarki.ru Использовать картинки возможно только при сохранении на них доменного имени taina-svarki.ru. Автор в Google+

    Главная &#85&4; Статьи

    Горячая сварка чугуна

    Избежать образования трещин, закаленных и отбе- ; ленных участков в околошовной зоне при ручной дуговой сварке можно с помощью подогрева изделия перед сваркой, а затем последующего медленного остывания. Кроме того, при этом улучшается структура металла шва и околошовной зоны. Имеется два способа горячей сварки: полугорячая и собственно горячая. В тех случаях, когда жесткость конструкции сравнительно невелика, применяют подогрев изделия до 600—700 °С только в месте сварки, а при небольшом объеме сварки на изделиях малой толщины — до 300—450 °С. Горячая сварка. Изделия при горячей сварке по-огревают в печах, горнах или других нагревательных сооружениях, обеспечивающих необходимую температуру нагрева, которая зависит от формы и массы детали. Небольшие детали простой формы достаточно нагреть 150—200 °С, детали более сложной формы и большой массы —до 400—450 °С, особо сложной формы — до 550—600 °С. Нагрев до более высокой температуры не рекомендуется, так как это может привести к росту зерна. Для избежания появления в изделии незначительных деформаций и трещин подогревать их следует медленно и равномерно. Медленное охлаждение достигается совместным охлаждением изделия с печью, засыпкой его песком или шлаком.

    Перед сваркой дефектное место необходимо вырубить до здорового металла, разделать кромки, зачистить свариваемые поверхности. Вырубленное место не должно иметь острых углов, так как жидкий металл может здесь не сплавиться с основным. При большой площади свариваемого участка следует по периметру оградить его графитовыми пластинами, формовочным песком или глиной, замешанными на жидком стекле. Это делается для предотвращения вытекания жидкого металла сварочной ванны. Сварка производится чугунными электродами на постоянном токе обратной полярности, угольным электродом с чугунной присадкой на постоянном токе прямой полярности. Электроды и присадочный металл изготавливают из литых стержней Диаметром 8—12 мм. На стержень наносится специальное графитизирующее покрытие. Обычные конструкции можно сваривать электродами со стабилизирующим меловым покрытием. Для понижения температуры плавления шлаков, образующихся в процессе сварки угольным электродом, используют флюсы, состоящие из буры или смеси 50% буры и 50% соды. Флюс перед сваркой наносится на кромки разделки, овиду большого количества наплавленного металла применяют чугунные электроды больших диаметров (о—16 мм).

    Сварку производят без перерыва, поддерживая требуемую температуру металла сварочной ванны. При охлаждении металла сварочной ванны он будет плохо сплавляться с основным металлом. В этом случае еле- 1 дует усилить ток и предварительный подогрев. Для охлаждения температуры расплавленного металла ванны рекомендуется подбрасывать в нее куски электрода. Чтобы не делать перерыва при смене электрода, сварку выполняют два сварщика. При большом объеме наплавленного металла сварку ведут участками, которые отделяются друг от друга графитовыми пластинами, а соседние, еще не заваренные участки, заполняют 1 псском.

    Полугорячая сварка. По технике выполнения сварки и применяемым материалам полугорячая сварка не х отличается от горячей. Для нагрева свариваемого участка можно применять также газовые горелки. Однако тогда необходимо более тщательно следить за равномерностью нагрева. Полугорячую сварку чугуна можно выполнять также низкоуглеродистыми электродами с защитно-легирующими покрытиями (МР-3, УОНИ-13, К-5). При заварке сквозных трещин и дефектов, находящихся на краю детали, следует применять графитовые формы для предотвращения вытекания жидкого металла из сварочной ванны. Для замедления остывания заваренные детали засыпают песком или древесным углем.

    При горячей сварке изделия предварительно нагревают до 600—700 °С. При сварке крупных изделий можно применять местный подогрев. При подготовке дефектного места к сварке его тщательно очищают от загрязнения, разделывают для образования полости, легко доступной для сварки, устраивают формовку для предотвращения вытекания металла из сварочной ванны. Формовку выполняют графитовыми или угольными пластинками, скрепленными формовочной массой из кварцевого песка, увлажненного жидким стеклом, или другими формовочными материалами. Формовку производят в опоках. Форму просушивают при постепенном изменении температуры от 60 до 120 °С. После чего изделие подогревают. Применяют несколько способов ручной горячей сварки чугуна.

    Ручную сварку покрытыми электродами используют в мелкосерийном производстве, при заварке дефектов в труднодоступных местах. При сварке покрытыми электродами с чугунным стержнем на переменном или постоянном токе прямой полярности обеспечивается стабильно хорошее качество. Перед началом заполнения заформованного участка первую порцию расплавленного металла рекомендуется выплеснуть для удаления неметаллических включений. Сварку ведут на токах 900— 1000 А. Для заварки мелких дефектов следует применять покрытые электроды со стержнем из углеродистой стали. Сварку производят на постоянном токе прямой полярности с использованием стандартного оборудования. Сварку выполняют при полужидком металле сварочной ванны обычно электродами диаметром 5 мм на токе 200—250 А. Механические свойства металла сварного соединения аналогичны свойствам основного металла.

    Газовую сварку чугунных деталей выполняют нормальным пламенем или пламенем с небольшим избытком ацетилена. У деталей толщиной до 5 мм разделку кромок не делают, а у изделий толщиной свыше 5 мм производят разделку кромок под углом 70—90°. Диаметр прихваток 5—6 мм. После нагрева до 500—700 °С в начале сварки пламя горелки устанавливают почти вертикально таким образом, чтобы ядро пламени находилось на расстоянии 2—3 мм от поверхности свариваемого металла. По мере выполнения сварки горелку наклоняют под небольшим углом. Наконечник горелки выбирают из расчета 120 дм3/ч ацетилена на 1 мм толщины свариваемого металла. В качестве присадки применяют чугунные прутки марки А диаметром 4, 6, 8, 10 мм и длиной 250—450 мм. Для облегчения выделения газа металл сварочной ванны необходимо непрерывно помешивать присадочным прутком. С целью удаления образовавшихся при сварке окислов и улучшения процесса сварки используют специальные флюсы. Для получения сварного соединения со свойствами, аналогичными основному металлу, следует уменьшить скорость охлаждения путем отвода пламени сварочной горелки от поверхности свариваемого металла на 50—60 мм, подогревая наплавленный металл пламенем в течение 1— 1,5 мин. Для уменьшения внутренних напряжений в массивных деталях сложной конфигураций их рекомендуются вторично подогреть до 600—700 °С и постепенно охладить.

    Газовую сварку с местным подогревом до 300— 500 °С применяют, когда место сварки и характер конструкции позволяют использовать местный подогрев без появления трещин и напряжений в свариваемых изделиях. Подогрев выполняют сварочными горелками, паяльными лампами и другими возможными средствами. Состав газового пламени и его мощность при сварке выбирают такими же, как и при сварке с общим подогревом. В качестве присадки применяют чугунные прутки марки Б диаметром 4, 6, 8, 10 и 12 мм и длиной 250—450 мм. Места сварки после окончания процесса медленно охлаждают, покрывая асбестом или засыпая песком.

    Когда требуется исправить небольшой дефект сложной детали или дефект, расположенный на массивной детали в тонком месте, где укорочение от нагрева при сварке не встречает большого сопротивления, можно применять электродуговую сварку с предварительным нагревом до 250—400 °С (полугорячую сварку). По технике выполнения и применяемым материалам полугорячая сварка не отличается от горячей.

    Сварка швов линолеума

    Для того чтобы выполнить работы по соединению стыков линолеума, а выполнять это процесс необходимо качественно и без видимых следов, используется холодная и горячая сварка. Каждый метод, который необходимо применять в конкретном случае зависит от вида линолеума. Холодный метод в основном применяют к покрытию, которое обладает небольшой толщиной и слабыми параметрами по прочности. Этот материал идеально подходит для использования его в квартирах. Также холодная сварка швов линолеума используется для всех ПВХ-покрытий.

    В помещениях общего пользования, где линолеум подвергается большим нагрузкам, используют материал высокой прочности. Сварка линолеума в таком случае происходит при помощи горячего метода. В таком случае применяется достаточно дорогостоящее оборудование, которым пользуются профессионалы.

    Стоимость наших услуг по сварке швов линолеума

    Обычно цена склейки швов линолеума зависит от их количества, а также квалификации мастера. Наша компания предоставляет высококачественные услуги по настилу линолеума, в том числе, сварке швов всех типов. В нашей команде собраны лучшие специалисты, за плечами которых многолетний опыт выполнения работ различного уровня сложности. Наш мастер выполнит работу на высшем уровне и в кратчайшие сроки. Потому вы можете быть уверены в том, что конечный результат будет отличным и вы будете использовать напольное покрытие десятки лет, не переживая о целостности швов.

    Горячая сварка швов линолеума — 100 руб за метр

  • Холодная сварка швов линолеума — 150 руб за метр
  • Горячая сварка швов линолеума

    Горячая сварка Данный вид работ хорошо использовать для линолеума, который содержит в себе натуральные составляющие. В ходе работы используется специально предназначенное для этого оборудование, а также шнур для сварки стыка линолеума, который плавится под влиянием температуры. Полимер, который используется во время этой операции, обеспечивает полную герметизацию стыка, делая его незаметным. Для того чтобы обеспечить высокую температуру, используется сварочный аппарат, который работает за счет питания из электросети.

    Горячий вид соединения швов напольного покрытия включает в себя следующие этапы:

    • Во-первых, необходимо при помощи ножа обработать кромки покрытия, таким образом, чтобы на них появился желобок, который по глубине доходил до основы самого покрытия.
    • Место, где будет проходить шов, необходимо хорошо очистить от мусора и пыли.
    • При помощи сварочного фена настраиваем температуру в пределах 350-400 градусов по Цельсию. В сопло помещаем часть сварочного шнура.
    • Поместив один из концов шнура в желобок, можно двигать постепенно фен для сварки вдоль шва. В это время необходимо следить за тем, как плавится шнур, чтобы убедится в качестве самого процесса.
    • После окончания процесса при помощи серповидного ножа убирают остатки шнура. Делать это необходимо с предельной аккуратностью, чтобы не задеть само напольное покрытие.
    • Для того чтобы выполнить один шов, работу проводят в два захода с двух сторон. Там где швы встречаются, сварку выполняют внахлест.

    Холодная сварка швов линолеума

    Горячая сваркаХолодная сварка осуществляется при помощи клея, который продается в тюбиках. Для того чтобы работа проходила более аккуратно, используется наконечник в форме иглы, с помощью которого клей проникает в глубину стыка. Для того чтобы клей не испачкал напольное покрытие, место возле стыка проклеивают скотчем. Данный вид сварки швов линолеума не вынуждает приобретать какое-либо дополнительное оборудование. Главное, на что нужно обратить внимание, это правильный подбор клея, который может иметь разное предназначение. Холодную сварку необходимо выполнять в защитных перчатках, а также обеспечить хорошую вентиляцию в помещении для проветривания его от летучих компонентов, содержащихся в клее.

    Если у вас возникнут какие-либо вопросы о видах и стоимости наших услуг, о том, как протекают и планируются работы, обращайтесь к нам за подробными консультациями.

  • Ссылка на основную публикацию
    2018