Вибропресс для производства тротуарной плитки

Современные вибропрессы для тротуарной плитки

Перспективы тротуарной плитки

Тротуарная плитка встречается на каждом шагу. Этот материал изготавливается специальными устройствами – вибропрессами. Улицы, мощенные этим материалом, качественным образом выделяется среди городского пейзажа. Это изделие отлично подходит для мощения вокруг частных домов, коттеджей, предприятий и около государственных построек. Кроме этого, тротуарную плитку можно использовать для облагораживания территории вокруг частных домов и т.п.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Виды тротуарной плитки

В наши дни строительство развивается стремительными темпами. В связи с чем растут цены на строительные материалы с последующим улучшением их качества. Частные предприниматели, владельцы дачных участков и коттеджей проявляют все больший интерес к тротуарной плитке. Они заказывают стеновые блоки, дорожные бордюры, заборные элементы и другие облицовочные изделия. Время показало, что асфальтное покрытие не может составить достойной конкуренции тротуарному покрытию.

Достоинства и недостатки материала

Плитка, изготовленная вибропрессованием, отличается не только технологией производства, но и техническими параметрами.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Преимущества — уникальность, прочность и легкость использования

  1. Автоматизация производства. За счет полной автономии материал производится в промышленных масштабах.
  2. Два слоя увеличивают ее прочность и устойчивость к негативным воздействиям атмосферы.
  3. Точность. Компьютерные программы в точности соблюдают заданные пропорции и изготавливают материал высочайшего качества.
  4. Хорошее сцепление, которое обеспечивается за счет шероховатой поверхности.
  5. Долгий срок эксплуатации.
  1. Высокая стоимость, если сравнивать с литыми изделиями.
  2. Отсутствует большое разнообразие окрасок.

Таким образом, плитка, изготовленная на производстве с помощью вибропресса, превосходит по всем параметрам вибролитую.

Технология изготовления

Подготовленная цементная смесь кладется в специальные вибропрессовочные формы.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Изготовление тротуарной плитки вибропрессованием

После укладки смеси запускается устройство пресса, способное оказывать давление в 35 атмосфер. Одновременно с давлением на смесь действует и сила пресса, за счет чего достигается еще большее уплотнение материала. Высокая степень уплотнения достигается за счет постоянной вибрации, которая воздействует на заготовку.

На выходе изделие, прошедшее все стадии производства, отличается необычайной крепостью и высокими эксплуатационными качествами. Такая плитка идеально подходит для укладки на трассах, дорогах с насыщенным трафиком, во дворах частных домов и т.п.

Технические характеристики устройства вибропресса

  • Вес установки в среднем составляет около 70 кг.
  • Производительность: 1300-1600 штук за 12 часов работы.
  • Потребление энергии за смену составляет около 150 Вт.
  • Работает от сети 220 В.

Помимо тротуарной плитки, вибропресс может изготавливать и бетонную брусчатку. Этот материал хорошо зарекомендовал себя на рынке, его используют для украшения улиц, парковок, детских площадок и других объектов инфраструктуры. Отличается большим разнообразием форм и окраски.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Вибропресс для изготовления тротуарной плитки

Помимо эстетических качеств, бетонная брусчатка обладает и высокой устойчивостью к сильным механическим повреждениям, сопротивляемостью агрессивным химическим веществам и устойчивостью к разным типам атмосферных осадков. Вибропресс способен изготавливать блоки двух видов: 200х100х40 и 200х100х50 мм.

Технология изготовления брусчатки практически ничем не отличается. Только вместо цементной смеси, производителю понадобится бетонная масса, которая укладывается в специальные металлические формы. Изделие на выходе обретает удивительно гладкую поверхность. Большое разнообразие брусчатки достигается за счет использования разных металлических форм для изготовления.

Рекомендуемые материалы для изготовления:

Вибропресс для производства тротуарной плитки Цемент марки 500

  • Цемент марки М500 (в крайнем случае используется М400);
  • Песок с фракцией 0,3-0,5 мм;
  • Пигмент для окраски изделия;
  • Пластифицирующие добавки – специальные смеси, которые увеличивают пластичность плитки. Стоит отметить, что пластичность является одним из самых важных параметров, поскольку его высокий показатель максимально эффективно защищает материал от трещин.

Правила эксплуатации

Ни одно устройство не рекомендуется использовать без инструкции. Вибропресс эксплуатируется следующим образом:

  1. Станок проверяется на готовность к работе:
  • Включается в сеть мощностью 220 В;
  • Работоспособность проверяется в течение 2 минут. Производитель крайне не рекомендует превышать этот лимит, поскольку устройство перегревается и выходит из строя.
  1. Берегите станок от влаги и не допускайте ее нахождения недалеко от рабочего аппарата.
  2. Следите за чистотой и регулярно убирайте с него остатки используемого материала.

Практика показала, что при правильном подходе к эксплуатации вибропресс не требует ремонтных работ минимум 5-7 лет. Если же поломка случается не по вине владельца станка, то фирма-производитель берет на себя обязанность починить его в ближайшее время. Гарантийный срок вибростанка для формирования тротуарной плитки составляет 10 лет.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Для работы с вибропрессом достаточного одного человека

За это время производитель гарантирует качественное обслуживание техники в сервисных центрах, замену всех деталей и сгоревших микросхем. Стоит отметить, что гарантийный срок продлевается только на новые детали, установленные в процессе обслуживания.

Плитка, спрессованная на вибропрессе, характеризуется отличными эксплуатационными качествами: она превосходно переносит сильные механические повреждения, отличается высокой устойчивостью к осадкам и действию химических веществ. Что касается промышленных масштабов производства, то ее изготовление имеет высокий уровень релевантности, который имеет такую же доходность, как и добыча золота в мире на перспективных рудниках. Сроки окупаемости бизнеса по изготовлению этого строительного материала составляют 2-3 года.

Реклама партнеров

ВАЖНО ЗНАТЬ! Паразитами заражены 7 из 10 человек! Чтобы их вывести нужно пить 2 чайные ложки… Читайте далее—>

Видео: Вибропресс НАРТЕКС для тротуарной плитки

Похожие статьи

Вибропресс для производства тротуарной плитки Изготовление пластификатора для тротуарной плитки и брусчатки самостоятельно

Создание вибропресса для производства тротуарной плитки, его виды, конструкция, характеристики

Тротуарная плитка пользуется спросом. Простая в укладке, стойкая к истиранию, легкая в обслуживании – эти преимущества привели к популярности данного стройматериала у потребителей. Некоторые принимаются за производство изделий для оформления частного домовладения или для продажи (мини-производство). В любом варианте для тротуарной плитки потребуется вибропресс, который предназначен для уплотнения раствора, удаления пузырьков из продукта.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Вибропресс – горизонтальная вибрация

Что такое вибропресс?

Стоимость покрытия из тротуарной плитки, особенно если это большие площади, достаточно высока. Одним из вариантов снижения затрат считается самостоятельное изготовление плитки. Для этого дела требуется специальное оборудование для производства тротуарной плитки, формы для отливки изделий.

Вибростол состоит из следующих элементов:

  1. столешница;
  2. устройство для пресса;
  3. вибрирующее устройство.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Заводское вибропрессующее устройство

Рабочая поверхность оборудования совершает колебательные движения, что дает вибрацию, во время которой раствор равномерно распределяется в форме, удаляются воздушные пузырьки. С помощью вибропресса изготовляют плитку, элементы декора, забор, памятники, прочее.

Виды, типы вибропрессов для плитки

Первым делом стоит знать, что вибропрессы подразделяются на виды, типы в зависимости от разных показателей. Первое, на что обращают внимание, – разделение по направлению вибраций.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Вибропресс с вертикальной вибрацией

Вибростолы делят на столы горизонтальной или вертикальной вибрации. Причем направление зависит от установки ротора. Наиболее распространены столы с горизонтальным вибрированием.

По методу установки оборудование подразделяют на стационарное (находится в установленном месте) и переносное (мобильное). Последний вид практичней, так как есть возможность установить его в нужном месте, непосредственно на строительной площадке.

По специализации оборудование для изготовления тротуарной плитки подразделяется на формовочное, расформовочное. Назначение формовочного вибропреса состоит в формировании тротуарной плитки в емкостях, а второй вид имеет другое назначение: извлечение (выбивание, вытрясывание) готовых плит из формы с применением вибрации.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Вибростол для извлечения плит из форм

Два вида вибростола практически ничем не отличаются, только лишь насадкой, на которую располагают емкость с плиткой и извлекают ее. Для индивидуального производства достаточно сделать вибростол, извлекать же продукцию из емкостей нетрудно, так как они гибкие.

Характеристики оборудования

Если стоит задача создать самодельный вибропресс для тротуарной плитки, то перед работой рекомендуется определить характеристики оборудования.

Производительность:

  • Определяют количество изделий, выпускаемое за час работы;
  • Поскольку плитка плоская, производительность рассчитывают в квадратных метрах, сравнивают с количеством заполненных в час поддонов;
  • При изготовлении на дому хватит вибропресса с максимальной нагрузкой в 35 кг.

Внимание! Для увеличения производительности используют вспомогательные механизмы, но это актуально при производстве большого количества продукции.

Цикл формирования

если приобретен вибропресс с высокотехнологическими характеристиками, то цикл приготовления в формах составит 15 секунд. На дому делают вибропресс по производству плитки с продолжительностью вибрации около 1 минуты.

Зона для форм

Площадь вибростола, сделанного самостоятельно, определяет размер поддона, который применяют в работе. Это дает возможность понять, сколько брусчатки любой формы изготовляют за цикл.

Внимание! Если зона для форм большая, то устройство производительнее, но это отразится на его массе, мощности, размерах.

Высота формы

Показатель указывает, какой высоты плитка формируется вибропрессом. Размер формы зависит от размера рабочей поверхности вибропресса. Обычно достаточно 6-8 см.

Частота вибрации

Для изготовления материала без щебенки устанавливают частоту 100 Гц, что улучшает распределение даже маленьких частиц раствора, а в остальных вариантах хватает 75 Герц.

Сила сжатия

Внимание! Чем больше давление, которое оказывает вибростол, тем прочнее изделие.

Оптимальным коэффициентом уплотнения считается 0,97. Сила сжатия гидропресса и ручного агрегата отличается в сотни раз.

Мощность и параметры вибратора:

  • Для вибропрессования в домашних условиях достаточно установить вибратор мощностью 0,5 кВт;
  • Увеличить показатель мощности можно при помощи использования нескольких источников вибрации;
  • Небольшая амплитуда колебаний подходит для подвижной смеси, а для жесткой следует использовать высокую амплитуду;
  • Для вибропресса существует требование к сети – некоторые работают от трехфазной, но есть однофазные аппараты, работающие от 220 В;
  • Машину важно правильно установить, закрепить, иначе продукция получится некачественная.

Работа вибропресса, его конструкция

Работа пресса

Смазанную маслом форму заполняют смесью, устанавливают на столешницу так, чтобы пуансон совпадал с формой. При помощи рычага смесь прессуют при кратковременном включении двигателя кнопкой. После рычаг откидывают, изделие извлекают для отвердения и просушки.

Каждая часть связана с прочими элементами, состоит из узлов технологически и конструктивно. Прежде чем начинать работу, выполняют чертежи устройства. Это дает возможность определить перечень нужных материалов.

В некоторых случаях используются составные элементы, выполненные своими руками, а на главных участках прибегают к приобретению готовых агрегатов. Самодельный пресс-стол изготовляют из стальных заготовок, соединенных сваркой, что обеспечивает жесткое соединение деталей пресса.

Конструкция

Рабочая поверхность закрепляется на станине с применением пружин для горизонтальной вибрации. Столешницу приводит в движение электрическим двигателем расчетной мощности, который имеет эксцентрик. Он смещает центр, обеспечивая нужную вибрацию.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Чертеж простого вибростола для плитки

Чтобы создать вибропресс, одного эскиза недостаточно – необходим чертеж. Для небольшого производства достаточно примитивного по конструкции устройства, которое позволяет выполнять формовку материала.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Вибропресс, просеиватель песка

К данному виду стола можно добавлять другие функции, главное – выполнить расчет мощности двигателя. К примеру, делают еще устройство для просеивания песка.

Вибростол горизонтальной вибрацией, сделанный своими руками

Для создания пресса горизонтальной вибрации для тротуарной плитки своими руками требуется подготовить материал и инструмент. Из инструментов понадобится дрель, сварочный аппарат, болгарка.

Габариты стола

Перед работой определяются с размерами стола. Столешницу делают размером 600 на 600, можно удлинить сторону. Делать более узкую поверхность нецелесообразно, так как при вибрировании формы с материалом могут перемещаться – их приходится «ловить», устанавливать меньшее количество форм.

Внимание! Размер вибростола зависит от объема производства: чем они больше, тем больше площадь столешницы. В то же время при увеличении размера столешницы повышаются требования к ее материалу, устойчивости, мощности двигателя.

Высота оборудования определяется в зависимости от роста человека, работающего на нем, но средняя высота – 90-100 см. при планировании закрепления устройства посредством цементирования ножки стола делают длиннее.

Материалы изготовления стола

  • Для столешницы применяют фанеру или металл. Фанера должна быть толщиной 14 мм – она хорошо передает вибрацию двигателя, снижает уровень шума. Если используется металл, то берут лист стали толщиной 1 см

Вибропресс для производства тротуарной плитки Столешница окантована уголком

  • Для окантовки столешницы применяют металлический уголок 50 на 50. Бортик не даст возможности формам смещаться при вибрации.
  • Швеллер приваривают под столешницей по центру для крепежа мотора.
  • Металлические трубы – ножки опоры.
  • Трубы для перекладин сверху – 40 на 20 мм, нижних – 20 на 20 мм.
  • Металлические пластинки для подошвы опор ног пресса из листа металла 50 на 50 толщиной 2 мм.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Установка пружин на столе для вибрации

  • Пружины, которые обеспечат вибрацию, устанавливают по углам стола.
  • Болты из труб являются стаканами для пружин, превышают их диаметр на 10 мм.
  • Болты, шайбы, кабель.
  • Электромотор – вибратор, вибродвигатель. В данном случае используют двигатели ИВ-99E, ИВ-98Е и другие. Главное – обеспечить равномерную вибрацию материала в формах, иначе пойдет обратная реакция – плитка получится хрупкой. Самый экономный способ – использование двигателя от стиральной машинки.

Правильная сборка вибростола

  • Все металлические части перед началом сборки обрабатывают антикоррозийным препаратом.
  • Части вибростола соединяют сварочным швом – это связано с тем, что болты при работе двигателя могут расшататься. Можно использовать болты, но их придется постоянно подтягивать.
  • Главное правило – мотор не касается почвы. После установки делают пробный запуск проверки амплитуды колебаний.
  • Высоту ножек делают одинаковой. Стол лучше закрепить неподвижно на основании бетоном или анкерными болтами.

Сделать вибропресс самостоятельно для брусчатки – сложная задача, но при желании, соблюдении параметров, правил и этапов она выполнима. Изготовление оборудования целесообразно при большом объеме работ или для организации небольшого бизнеса по изготовлению брусчатки.

Вибропресс для изготовления тротуарной плитки:

Как сделать станок для производства тротуарной плитки

Вибропресс для производства тротуарной плитки Для работы со станком по производству плитки нужно иметь соответствующий опыт Тротуарная плитка – это то, что мы часто видим в городах, а кто-то и в своих собственных домах или на даче. Как известно, в последнее время спрос на тротуарную плитку возрастает с каждым годом. Практически во всех городах набережные и тропинки в парке уже давно выкладывают такой плиткой, а многие из жителей деревень или частного сектора города предпочитают выкладывать тротуарной плиткой тропинки на своем участке.

Станок и методы производства тротуарной плитки

Практичность покрытия дорожек возможна благодаря тому, что плитка не только красива и удобна в обращении, но и может прослужить владельцам долгие годы верой и правдой. Но редко, кто из горожан или обычных жителей деревень и сел задумывается, как производится изготовление плитки.

Для производства используются различные материалы и специальное оборудование, к которому можно отнести станок.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Станки для производства тротуарной плитки могут отличаться по конструкции и размеру

Виды станков различаются, в зависимости от выбранного фирмой, компанией или человеком метода производства. Всего специалисты выделяют 2 метода по изготовлению плитки для обустройства различных поверхностей. В основе каждого существующего метода лежит работа такого явления, как вибрация.

Рассмотрим поподробнее метод вибропрессования:

  1. Изготовление строительного материала методом вибропрессования заключается в том, что бетонная масса, используемая, как основа будущего изделия, оказывается плотно зажата между пуансоном и специальной матрицей.
  2. Все это происходит под действием постоянной вибрации одинаковой частоты.
  3. Матрица и пуансон необходимы для того, чтобы задать будущей плитке определенную плотность и форму. Все это заранее определяется изготовителем.

Популярно и производство плитки для тротуаров и покрытий с использованием метода вибролитья. Для данного метода необходим довольно жидкий бетон, который необходим разлить по формам. Уплотнение бетона и формирование будущей тротуарной плитки происходит также под действием вибрации. Здесь используется низкочастотная вибрация, позволяющая бетону равномерно заполнять всю форму, какой бы она ни была.

Такой метод хорош при изготовлении плитки причудливой формы.

Как можно понять, главным действующим механизмом в любом станке будет вибрация, именно она позволяет сделать плитку ровной и плотной, при этом придав ей любую форму, даже ту, которую могут требовать чертежи даже самых замысловатых покрытий.

Модели станков для производства плитки

Оборудование может использоваться не только на крупных заводах, специализирующихся на изготовлении именно этого материала, но также и в небольших мастерских, в большей степени направленных на работу с индивидуальными небольшими заказами. В этом случае фаворитом является мини-пресс.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Отечественные станки для производства плитки хорошо зарекомендовали себя на рынке в странах СНГ

Существует немало моделей мини-станков для производства плитки, рассмотрим наиболее популярные:

  1. Тандем 2 – установка для прессования, разработанная компанией MSD. В стандартную комплектацию данной модели входит 2 полноценных вида сменной матрицы. Как утверждают специалисты, заменить одну матрицу на другую не составляет особого труда, и доступна даже начинающим мастерам. При пожелании покупателя, компания-производитель станков может дополнить комплектацию эксклюзивными матрицами.
  2. Плиток 3 – простая модель для производства плитки.
  3. РПБ 1500 – станок, проверенный временем и многими поколениями мастеров. Специалисты отмечают, что данное оборудование является довольно простым в использовании, а также не требует сложных операций по обслуживанию и замене матриц, что является плюсом для только развивающегося бизнеса.

Подобные станки за среднестатистическую работу в течении 8 часов способны изготовить от 1000 до 1600 плиточных блоков.

Устройство пресса для тротуарной плитки

Устройство станка рассмотрим на примере РПБ 1500, как классическом примере оборудования. Практически любой вибростанок имеет определенную конструкцию, в которую входят основные элементы.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Пресс для тротуарной плитки следует регулярно проверять на наличие неисправностей

  1. Вибростол – зачастую для его обслуживания необходимо двое специалистов. Представляет собой стол, к которому жестко прикреплено устройство постоянной вибрации. Кроме того, вибростол оснащен панелью управления, с помощью которой можно выставлять необходимые индивидуальные показатели скорости и длительность всего процесса изготовления.
  2. Вибропресс.
  3. Бетономешалка.
  4. Пресс-формы – к их помощи также часто обращаются на больших производствах. Единственное условие использования подобных форм – правильное их хранение и равномерная интенсивность использования в производстве.

Конечно, стоит уточнить, что вибростанки разных моделей и компаний-производителей могут отличаться в плане конструкции или комплектации, но, в основном, незначительно. Установка для изготовления вибропрессованной плитки, оснащенная подобной конструкцией.

Необходимо изготавливать тротуарные плиточные изделия, обладающие высокой устойчивостью к морозам.

Плитка не должна противостоять перепадам температур с высоких на низкие и наоборот, что также важно для нашей страны. Кроме того, процесс производства плитки способен полностью происходить на автомате, что гарантирует высокое качество плитки, соответствующее ГОСТам.

Необходимое оборудование для изготовления тротуарной плитки

Можно точно говорить о том, что крупные заводы и компании, выпускающие тротуарную плитку, закупают оборудование у профессионалов. Но небольшие мастерские и частные лица не могут себе такого позволить, но можно произвести это своими руками. Самодельный станок будет несколько отличаться от заводского и, все же, это не значит, что он будет хуже.

Вибропресс для производства тротуарной плитки Выполнять ремонт оборудования для изготовления тротуарной плитки должны исключительно высококвалифицированные специалисты

Для того чтобы изготовить вибропресс самостоятельно, понадобится:

  1. Чертежи станка, матриц и пуансона. Для того чтобы изготовить качественное оборудование, необходимо хорошо разбираться в чертежах. Без наличия чертежа, невозможно приступать к работе, в противном случае, придется разрабатывать проект и чертеж самостоятельно. на что также необходимо время.
  2. Режущее гибочное оборудование.
  3. Вибро-элемент – его можно назвать сердцем всего станка.

Если же есть необходимость изготовления вибростола, то здесь необходимо многое. Сварочный инструмент понадобится для сварки рамы стола. Металлопрокат для будущей рамы обязательно должен быть максимально прочен, так как на него будет постоянно воздействовать вибрация. Элемент вибрации можно изготовить самостоятельно из старого электродвигателя, либо приобрести отдельно в специализированном магазине. Необходимы и дополнительные материалы: пружины, клейкая лента, резина и др.

Оборудование для тротуарной плитки (видео)

Как показывает практика, при правильном и полноценном подходе к вопросу самостоятельного изготовления оборудования, можно сэкономить материальные средства, которые никогда не бывают лишними.

Хотите купить вибропресс для производства тротуарной плитки в Москве?

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по вибропрессу для производства тротуарной плитки почти как на Авито и TIU

Видео вибропресса для производства тротуарной плитки

01:21 4 2 Вибропресс для производства тротуарной плитки Вибропресс для производства тротуарной плитки на 2 формы 15.10.2010 7113 +14

01:18 10 2 Вибропресс для производства тротуарной плитки Вибропресс для изготовления тротуарной плитки 23.04.2011 10618 +20

10:34 HD Вибропресс для производства тротуарной плитки Оборудование для производства керамической плитки 04.05.2017 336 +17

03:05 3 Вибропресс для производства тротуарной плитки Гидровибропресс для производства шлакоблоков СУ-25 15.10.2010 7421 +16

01:55 HD Вибропресс для производства тротуарной плитки Вибропресс для производства перемычек брусковых 11.07.2016 626 +17

01:08 3 Вибропресс для производства тротуарной плитки Вибропресс для производства брусчатки Тандем-2_PC 05.03.2013 1494 +4

04:07 Вибропресс для производства тротуарной плитки Оборудование для производства резиновой плитки из резиновой крошки 04.05.2017 546 +36

01:19 HD Вибропресс для производства тротуарной плитки Гидравлический пресс для тротуарной плитки и шлакоблока 04.02.2016 1276 +9

03:29 Вибропресс для производства тротуарной плитки Вибропресс для производства ФБС — ООО НЭМП 30.03.2015 199

04:14 Вибропресс для производства тротуарной плитки Б/у Вибропресс для производства бордюрного камня, брусчатки, блоков Sumab U-800 09.03.2017 83 +1

02:53 3 Вибропресс для производства тротуарной плитки ПС-200 Вибропресс для производства стенового блока 27.07.2009 17210 +16

03:01 2 1 Вибропресс для производства тротуарной плитки Самоходный вибропресс для производства фбс 17.07.2013 1497 +2

Оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием

Оборудование для производства тротуарной плитки

Тротуарная плитка – строительный материал, применяемый для установки на грунт с целью создания ровного твёрдого покрытия. Из плитки выкладывают тротуары, мостовые, городские улицы, подступы к зданиям. Наиболее известный пример – это обыкновенная брусчатка, выполненная из обтёсанных натуральных камней.

Вибропресс для производства тротуарной плитки

Преимущества плиточного покрытия

  • простое и несложное производство дорожного покрытия;
  • недорогие компоненты для изготовления плитки;
  • удобный мало затратный монтаж ;
  • широкий рабочий температурный диапазон применения;
  • не подвержено бактериологическому разрушению от гнили, плесени и грибка;
  • устойчиво к солнечной радиации ;
  • имеет отличную устойчивость от воздействия атмосферных осадков;
  • отвечает экологическим нормам. — не испаряется, не выделяет вредных веществ, легко утилизируется;
  • не препятствует газо- и влагообмену между грунтом и атмосферой;
  • обладает высокими эстетическими свойствами. — за счёт разнообразных форм и широкой цветовой палитры изделий.

Материалы для производства тротуарной плитки

Для производства плитки используются натуральные природные материалы и искусственно произведённые:

Последний материал нашёл наиболее широкое распространение в выпуске тротуарной плитки из-за своих прочностных и технологических свойств:

  • прочность бетона на сжатие достигает 400…500 кгс/м²;
  • устойчив к воздействию влаги;
  • не подвержен разрушению от солнечного излучения;
  • при производстве бетона используются цемент, песок, минеральные наполнители, вода;
  • бетон обладает хорошими технологичными свойствами в изготовлении и применении;
  • имеет достаточно низкую себестоимость производства.

Методы производства плиточного покрытия из бетона

Применяются три основных способа выпуска тротуарной плитки:

  • гиперпрессование полусухих смесей на основе цемента;
  • вибропрессование цементных смесей;
  • вибролитьё из цементных растворов.

Гиперпрессование

Этот метод основан на получении конечного продукта после воздействия на него определённым внешним давлением без использования вибрационных усилий. Вибропресс для производства тротуарной плитки

  • подготовленное сырьё. — увлажнённую жёсткую смесь на основе цемента, распределяют по пресс-формам;
  • посредством пресса через пуансоны на смесь оказывается силовое воздействие с величиной 150…200кгс/см²;
  • готовые изделия выдерживаются на складе в течение 3…7 дней, до приобретения своей технологической прочности.

Тротуарная плитка, полученная методом гиперпрессования, имеет ряд отличительных черт:

  • обладает наибольшей прочностью. по сравнению с другими методами производства;
  • имеет малые отклонения от конструкторских размеров;
  • поверхность изделия имеет гладкую ровную поверхность.

Производственная линия, основанная на способе гиперпрессования, имеет высокую производительность, — сравнимую с методом вибропрессования, позволяет экономить цемент, может применяться в полностью автоматизированном виде. Стоимость линии начинается с 10 миллионов рублей.

Вибропрессование

При вибропрессовании уплотнение рабочей смеси осуществляется под воздействием вибрационных нагрузок с одновременным воздействием внешним давлением.

Этапы технологического процесса:

  1. Смесь, состоящую из цемента М-400 (ПЦ-400 д20) или М-500 (ПЦ-500Д0), кварцевого песка, щебня с фракцией 5…10мм, красителя (для цветных изделий) и воды, подвергается перемешиванию в течение 5…10 минут в бетономешалке.
  2. Готовую однородную смесь с малым содержанием воды распределяют по матрицам пресса.
  3. Пуансонами осуществляют формирование верхней части полуфабрикатов тротуарной плитки.
  4. Формуют будущие изделия под воздействие вибрационных нагрузок в течение 5…20 секунд.
  5. Готовая продукция выдерживается в сушильной камере до приобретения примерно 70% от окончательной прочности.

При применении метода вибропрессования можно добиться высокой производительности труда, объединив оборудование в единую автоматизированную линию, которая будет состоять:

  • смеситель. осуществляющий приготовление цементного раствора;
  • ленточный конвейер. предназначенный для подачи готовой увлажнённой смеси;
  • бункер для смеси. — выполняет накопительные функции;
  • модули загрузки и подачи поддонов;
  • гидрооборудование с пультом управления;
  • вибропресс .

Стоимость оборудования, производительностью 5…6м² тротуарной плитки в час составит 550…600 тыс.рублей .

Вибролитьё

Метод вибролитья основан на формировании изделия из жидкого цементного раствора в специальной отливочной ёмкости.

Процесс производства плитки вибролитьём состоит:

  • приготовление цементной смеси посредством бетономешалки ;

Примечание. Вязкость смеси должна быть такова, чтобы она относилась к жёстким растворам. На практике это означает, что пробная порция, уложенная на горизонтальную поверхность, не распределялась вдоль неё под воздействием собственного веса.

  • готовый раствор распределяется по пластиковым формам ;

Важно. Пластик обладает влагоотталкивающим свойством и имеет отрицательную адгезию по отношению к бетонным растворам, поэтому освобождение от готовых изделий на основе цемента не приносит затруднений.

  • формы устанавливаются на специальном вибростоле ;
  • под воздействием вибрирующих с высокой частотой нагрузок. происходит уплотнение бетонной смеси, — это будет заметно по выступающей на поверхности серой жидкости (цементному молочку); процесс уплотнения длится 15…60сек; излишний раствор удаляется;
  • после формирования изделия в пластиковой опалубке отправляются на сушку. первоначальное схватывание осуществляется в течение 24 часов, около 80% прочности изделие приобретёт через 72 часа.

Примечание. Для правильного процесса сушки изделия накрывают полиэтиленовой плёнкой или помещают в закрытое помещение с высокой влажностью, — дополнительно устанавливают увлажнители-испарители жидкости.

  • по истечении трёх суток сушки готовая плитка может транспортироваться на строительный объект; 98% прочности изделие наберёт по прошествии 28 суток.

Благодаря простоте технологического процесса, доступности оборудования, метод вибролитья успешно применяется при выпуске небольших партий бетонных плиток и нашёл отклик в малом бизнесе.

Состав оборудования для вибролитья:

  • бетоносмеситель;
  • распалубочный и набивочный вибростолы;
  • механический вибратор.

Стоимость оборудования для вибролитья начинается с 500 тыс. рублей .

Бизнес-план для анализа производства тротуарной плитки

Любое начало собственного дела состоит из нескольких этапов:

        1. Анализ потребности продукции на 3…5 лет. Во внимание принимается как частный сектор, например, дачные посёлки, сады, так и коммунальные нужды населённых пунктов и частного бизнеса, например, открытые летние кафе. Вибропресс для производства тротуарной плитки
        2. Изучается насыщенность рынка тротуарной плиткой.При этом необходимо заострить внимание на местных производителей:
          • виды и ассортимент выпускаемой продукции;
          • качество плитки. — определяется личным визуальным контактом, для чего необходимо посетить несколько точек реализации продукции;
          • удалённость производства от вашего населённого пункта, а это финансовые затраты на транспорт;
          • стоимость продукции. — прихватите с собой прайс-лист для спокойного изучения в «домашней» обстановке;
          • ассортимент предоставляемых дополнительных услуг. например, доставка до места, укладка плитки и т.п.
        3. Выбор будущих поставщиков сырьевых материалов для производства. Удаленность песчаных и гравийно-щебёночных карьеров от места расположения будущего цеха, — это дополнительные расходы на транспортировку. Уточните об оказываемых услугах по погрузке и доставке, купленной у них продукции. Немаловажный вопрос, — это возможность работать по отсрочке платежа или по реализации продукции.
        4. Определение будущего расположения производственного цеха. Для этого необходимо:
          • закрытое в хорошем состоянии помещение на первом этаже. расположенное рядом с дорогой с твёрдым покрытием, — вполне подойдёт гравийный грейдер;
          • наличие электрической силовой сети с напряжением 380 вольт;
          • обязательно должен быть подвод воды. — это подразумевается технологическим производством продукции.Под такие требования попадает большая часть помещений, расположенных на территории крупных транспортных компаний, производственных предприятий.
        5. Подбирается оборудование. Критерии отбора:
          • предполагаемая потребность тротуарной плитки в год;
          • ассортимент продукции;
          • основной контингент покупателей, — частный сектор или коммунальные службы города.
        6. Требуемый персонал. Особой профессиональной квалификации от обслуживающего персонала не требуется. В смене должен быть мастер, контролирующий процесс подготовки смеси, работу агрегатов, загрузку и выгрузку продукции и отправки её на склад. Требования к рабочим – чётко выполнять распоряжения мастера смены.
        7. Регистрация вида деятельности, налогообложение, сертификация продукции. Для малого бизнеса удобнее регистрации в качестве индивидуального предпринимателя. Это даст возможность выбрать упрощённую систему налогообложения с уплатой налогов по фиксированной ставке 6%. Тротуарная плитка не подлежит обязательной сертификации, но дополнительный документ, подтверждающий качество продукции, даст дополнительный аргумент, что приобретать продукцию лучше именно от вашего производства.

Экономическая составляющая бизнес-плана

После предварительного подбора помещения, выбора поставщиков следует расчёт себестоимости продукции.

Для этого выписываются затраты, которые необходимо учесть при определении стоимости единицы будущего изделия:

        • аренда помещения;
        • затраты на электроэнергию, воду, коммунальные услуги;
        • стоимость оборудования;
        • средний объём затрат на сырьё;
        • транспортные расходы;
        • вознаграждение персоналу;
        • рекламные расходы;
        • средняя норма прибыли;

Производится расчёт себестоимости единицы продукции. Из полученных расчётов видно, что при больших партиях выпуска более выгоден метод вибропрессования, при малых – метод вибролитья.

Совет 1. Начать лучше всего с производства продукции методом вибролитья, — на первоначальном этапе будут понесены малые затраты, приобретён опыт, исследован рынок. По мере развития бизнеса можно в дальнейшем докупать более производительное оборудование.

Совет 2. Ещё один вариант снижения начальных затрат, — это аренда готового производства тротуарной плитки. Здесь вы получаете налаженный сбыт, поставщиков. При заключении договора аренды необходимо предусмотреть пункт о выкупе производства.

Звоните +7 (499) 380-69-97

Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение.

Ссылка на основную публикацию
2018